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板バネ（板ばね）
プロモクリップ製作 ステンレス板バネ（板ばね）
材質はステンレス（SUS304 H ）、ｔ0.3
下記、りん青銅のプロモクリップと製作方法は同様ですが
スプリングバックが材料事に違いますので
専用の金型が必要となります。
ステンレスバネ材はバネ特性が高い為、
金型費は下記りん青銅製よりも
割高となります。
量産 ロット１００００個
プロモクリップ製作 りん青銅板バネ（板ばね）
板バネを利用したプロもクリップ製作。
材質はりん青銅（C5210 H ）、ｔ0.3。
刻印を入れての板金成形ですが
単に曲げ加工をしているだけで無く、
クリップの機能を立たす為、逆ソリを
予め入れた状態で、上下の接点位置を決めています。
量産 ロット１００００個
産業機器部品 板バネ（板ばね）SUS304 1/2H t０・４
（写真は加工しています）
この、ステンレス製の、板ばねは、人が取り外しを行うため、
使用感が、重要と言う事で、試作を何度か、繰り返し製作しました。
「こだま」では、 お客様のご要望に、応えるため、
この様な、板ばね など精密板金部品の
試作を、繰り返し行う際の、金型を
（こだまオリジナルの標準型、簡易金型）で、
出来る限り、対応する事で、
お客様の製品開発の、金型コストを軽減し
急な材料変更にも、即日対応で、
お客様の、製品開発のパートナーとして
反響を得ています。
標準金型、簡易金型の詳細はこちら＞＞
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産業機器部品 ステンレス板バネ(板ばね） SUS304 1/2H t0.2
（写真は加工しています）
板バネ（板ばね）の試作品で、ワイヤーカットで外形カット＆穴あけ加工をし、
簡易金型で９０度曲げを行い、Ｒ曲げの金型は
社内製作で対応しています。
「こだま」ではバネ材を曲げる際の、スプリングバックを考慮し、
自社で金型を製作することで、加工性を上げ、
より精度の高い製品で、お客様の要望に応えています。
試作 ロット２０個 簡易金型の詳細はこちら＞＞
ステンレス、板バネ（板ばね） ＳＵＳ３０４ 1/2H ｔ ０・２
（写真は加工しています）
産業機器部品の板バネ（板ばね）で、写真では、わかりにくいのですが、
立ち上がりの部分を、向こう側にも曲げており、さらに
曲げ加工の角度精度が厳しい製品です。この様な、
板バネ（板ばね）は製作図面からの、展開による、
材料寸法の計算がポイントで、曲げ加工を
行った時点で、角度だけでなく、コーナーＲ部も
寸法公差内に収めています。
試作 ロット数３０個
機械（ポンス）部品 ゼンマイバネ(発条ばね） SK５ ｔ１．２ H３２
機械（ポンス）部品で、ハンドルの駆動部分に取り付ける、ゼンマイバネ（発条ばね）です。
とても、古いタイプの機械なので、部品の入手が困難なため、製作依頼を受けました。
今回限り、の製作という事もあり、出来る限り（金型など）のコストを抑えるため、
検討の結果、旋盤を使用し、職人の手加工で、製作し、中心部のボルト穴と
先端部の曲げ加工は簡易金型で加工しています。
職人の創意工夫が製作の要となった、製品です。
精密板金 板バネ（板ばね） ＳＵＳ３０４ 3/4H t０．３
この製品は使用の際、バネ性が必要で材質にバネ材を使っています。
試作の場合、ワイヤーカットもしくは、レーザーカットで製作することが
多いのですが、この製品は、量産品なので、プレス加工で対応し、
金型費を少しでも低減するため、あえて簡易な構造のプレス金型を２面
製作することで、金型費の低減を可能にしました。
量産品 ロット１００００個
精密板金 板バネ（板ばね） 試作 りん青銅 C5210 t０．１
板バネ（板ばね）の試作品で、ワイヤーカットで
外形カット、穴あけ加工をした後、
簡易金型を使用し、９０度に曲げています。
りん青銅は、表面にキズ、シミが付き易く、しかも、
t０．１の薄板を加工するには、細心の注意が必要です。
「こだま」では、このような、デリケートな扱いが必要な製品の
を絶えず加工しており、加工だけでなく、配送中の変形などが、
おきない様に、梱包にも気を配り、
お客様に配送しています。
試作 ロット２０個
超精密板金 試作 板バネ（板ばね） ＳＵＳ３０４Ｈ ｔ０・０７
超精密板金のプレート式板バネ（板ばね）の試作です。 写真ではわかり難いですが、
板厚０．０７の材料にＲ０・５段曲げ（公差±0.03）を簡易金型で行ない、
外周、開口部はワイヤーカット（公差±0.01）で加工し、
さらに、全周にＣ（0.02）の面取り加工も行なっています。
試作 ロット２０個
表面処理 窒化（チッカ）処理について・・・
「こだま」の板ばね、シム板などの熱処理で
よく行う、窒化（チッカ）処理について、
少し、説明したいと、思います。
窒化（チッカ）処理とは
表面硬度を上げる技術で、処理後の硬化層が
耐摩耗性や耐熱性、耐腐食制の
向上効果を発揮する熱処理、技術の一つです。
板ばね、シム板などの（弱電部品）の表面処理以外にも
表面硬度が著しく上がるので、プレス金型などの表面処理にも
広く用いられ、金型の寿命を延ばす事が可能です。
鋼の表面より、窒素を侵入拡散させて、表層部に
窒素の高い層を形成させる、ことにより硬化させる方法で、
処理温度が４５０℃〜６００℃と低いため
熱処理ひずみが小さいという、メリットがありますが、
処理時間が長いという、デメリットがあり、
電気炉の中にアンモニアガスを投入し約５００℃〜５５０℃に
熱して、一般的に、約１５時間以上、処理時間が必要です
尚、
Cr,Al,Mo等の合金元素が含まれる、金属のみ、
窒化処理が可能です。
処理後の表面硬度が著しく上がるので
処理後の加工が困難です。
精密板金 板バネ（板ばね） SUS３０４ 1/2H t０．１
精密板金の板バネ（板ばね）です。ワイヤ放電加工で外形カットと穴加工をし、サーボブレーキ
で曲げ加工をしています。この製品はステンレスのバネ材で製作していますが、
こだま製作所では、お客様のご要望と製品精度からよほどの特殊材でない限り、様々
な材料を入手して、板バネ（板ばね）を製作しています。 製品加工では自社製作の簡易金型など
を使い、製品製作のコスト、精度、品質管理、など、出来る限り、お客様のご要望に
御答えしています。
ロット数 ３５０個
精密板金 板バネ（板ばね） SUS３０４ 1/2H t０．４
精密板金の板バネ（板ばね）です。ワイヤ放電加工で外形カット、穴あけ加工した後
サーボブレーキで曲げ加工を行なっています。こだま製作所では、板バネ（板ばね）など
の精密な曲げ加工をおもに簡易金型で行なっており、製品製作の金型費を
軽減し、お客様の製品を、ローコストで製作できるように努力しています。
ロット数 ３００個
精密板金 板バネ（U板ばね） SUS３０１ H t０．４
精密板金の板バネ（板ばね）です。この製品は曲げ加工を６箇所も行なって
いるので、曲げによる寸法の伸び、縮みを考えて、自社の加工経験から
最初の外形カットの寸法をだして曲げ加工を行なっています。金型もこのような
形状の場合、工夫と経験が必要ですが、金型を必要に応じて自社で製作
しているので、加工の対応も迅速に行なえます。
ロット数 １５０個
精密板金 板バネ（板ばね） りん青銅 C７７０１ t０．３
板バネ(板ばね）の試作品です。この製品の材質はりん青銅でステンレスのバネ材
よりは曲げ加工は容易ですが、ワイヤ放電加工の後の製品の水による、シミ
や手垢などを取り除くために製品を酸で洗って納品しています。
ロット数 ５０個
精密板金 板バネ（板ばね） SUS３０４ 1/2H t０．３
精密板金部品の板バネ(板ばね）です。ワイヤ放電加工で外形カット後、サーボ
ブレーキで曲げ加工をしています。板バネの場合、（SUS304 1/2H)などの
バネ用の材料を使うためブレーキによる曲げ加工を行なう際、角度を出すのに
金型に気を使いますが、自社製作による簡易金型で製作しているので角度の
調整も容易です。
ロット数 １００個
精密板金 板バネ(板ばね） ＳＵＳ３０４ Ｈ ｔ０．５
精密板金の板バネ(板ばね）です。外形カット、７ｍｍ穴ともにワイヤーカットで
加工した後、サーボブレーキによる曲げ加工を４箇所行なっています。
２箇所は曲げ角度が同じですが、残りの２箇所は角度が違うので、
金型が、計、３個要りますが、簡易金型による製作なので、製品製作の
金型費のコスト高を抑えることができます。
ロット数 ５００個
精密板金 板バネ(板ばね） SUS３０４ 1/2H t０．３
精密板金の板バネ(板ばね）です。ワイヤ放電加工で外形カット、穴あけ加工を
した後、サーボブレーキで曲げ加工をしています。板バネ(板ばね）でも、このような
製品は 板バネ（板ばね）用の材料を使用）のため、Ｒ部の寸法が出しにくいですが、
簡易金型による曲げ加工で製作しています。
ロット数 ２００個
精密板金部品 板バネ（板ばね）SUS３０１ 3/4 H t０．２
精密板金の板バネ（板ばね）です。ワイヤ放電加工で外形カットをした後、
サーボブレーキによる曲げ加工をしています。材質がバネ材の
SUS３０４ 3/4Hと言う硬い材質なので、角度を出すのに難しい
製品です。簡易金型による製作なので、多少、時間がかかりま
すが、安価に製作可能です。
ロット数 １５０個
ベリリュウーム銅の板バネ（板ばね）成形品
材質ベリリューウム銅、板厚0.3ｍｍのプレス成形後、
時効効果熱処理を行った板バネ（板ばね）製品です。
りん青銅と比較すると、格段のバネ性を持ちます。
（製作数50000個）
板バネ（板ばね試作
板バネ（板ばね）試作
ＳＵＳ３０４，０．５mmのバネ材使用の板金部品です。
３個という 製作に対し 既存の曲げ型（ブレーキ仕様）では
１箇所曲げる事の出来ない部分があるモノでしたが、金型社内製作設備で
簡単に金型の追加工を行い製作しました。
シム板（スペーサー）
最近製作した各種スペーサーお呼びシム板です。
材質はＳＵＳ301、ＳＵＳ304 １/２Ｈ、ＳＵＳ304 3/4Ｈ、ＳＵＳ631の外形カット後の析出硬化熱処理、ＳＫ５です。
外形カット（トリミング）後の バリ、カエリ、ソリを抑えなくてはいけない板金部品なので
１個から数百枚の製作ではワイヤーカット加工を選択し １０００枚以上は
エッチング加工で行い、製作枚数に応じて、コストと、加工時間の短縮を考慮します。
