「銅板加工」

薄板・微細・精密金属加工のこだま製作所の「事例紹介」です

精密機器・医療機器の銅板部品を1個から製作

精密機器や医療機器開発に必要な試作品部品を1個からオーダー製作しております。(既製品、サンプルはありません。)
部品の設計そのものは出来ませんが、製作における形状のご提案は行っておりますので、ご相談ください。

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銅板加工「こだま」がご提供できること

製作方法(製作内容、数量に合わせた加工方法の選択)

銅板の成形加工方法:プレス、切削、レーザー、ワイヤーカット、エッチング

IMG_3958.JPG銅板t2.0の板金加工(ブスバー)
加工方法:ワイヤーカット・金型レス
IMG_7596.JPG銅板t4.0 フラットバー加工(ブスバー)
加工方法:プレス加工
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銅板t2.0の板金加工(端子)
加工方法:ワイヤーカット・金型レス
IMG_7007.JPG銅板t1.0 板金加工(接点)
加工方法:エッチング

銅板t3.0の板金加工(電極)
加工方法:ウォータージェット(現在は行っておりません)
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各種接点
加工方法:金型レス
IMG_7000.JPG銅板t1.0の板金加工(シューター)
加工方法:レーザー加工・金型レス
IMG_3915.JPG銅板t2.0の板金加工(ブスバー)
加工方法:ワイヤーカット・金型レス

その他、銅系製作事例集は、こちらから



各種銅板加工機器


ワイヤーカット放電加工

エッチング加工

レーザー加工

加工範囲 t0.1~の銅板加工。「切る・曲げる・溶接する」(下記、製作事例参照)
「銅」取り扱い材料 無酸素銅(C1020)、タフピッチ銅(C1100)
「銅合金」取り扱い材料 真鍮(C2801)、リン青銅(C5191,C5210)、洋白(C7521,C7701)、
ベリリユーム銅(C1720)、真鍮(C2801)
製品製作 接点・端子、電極、接点バネ、シム


各種銅材の接合方法

銅材の溶接は、一般的に困難とされていますが、経験値と技術的把握で、ご要望に合わせて、様々な接合方法を選択することができます。

接合方法:ロウ付け、ティグ(アルゴン)溶接、アーク溶接、スポット溶接、レーザー溶接、カシメ
こだまの溶接技術については、こちらから

【溶接事例】

IMG_2613.JPG銅管と線材の溶接(電極)
接合方法:アーク溶接
IMG_3456.JPG銅板t2.0の板金部品溶接(電極)
接合方法:アーク溶接
IMG_4548.JPG純鉄板t0.1と銅線φ0.1の溶接加工(電極)
接合方法:マイクロスポット溶接
IMG_20521.JPG銅板t0.5のt1.0の接合
接合方法:超音波接合
IMG_2614.JPG銅板t1.2とSECC材の溶接(アース板)
接合方法:スポット溶接
IMG_4642.JPG銅板t0.3の板金加工(電極)
加工方法:金型レス
IMG_5029.JPG銅リッツ線と銅パイプの熱カシメ(ケーブル)
加工方法:ヒュージング
Fusing_1978.JPG銅板端子と銅リッツ線・銅線
加工方法:ヒュージング
2016-11-01 16.26.35.jpgクロム銅パイプとクロム銅ブロック(電極)
加工方法:ロウ付け(バーナー)
銅端子と銅線材
加工方法:抵抗ロウ付け



銅系材に切削加工

銅系材の微細加工を始め、薄肉切削加工等にも対応しています。


 【切削事例】

IMG_3190.JPGリン青銅板t2.0からの超微細加工(電極)
加工方法:切削(マシニング加工)
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銅板t2.0からの超微細加工(電極)
加工方法:切削(マシニング加工)
切削部品_9041.JPG
りん青銅カラー
加工方法:切削(NC旋盤加工)
IMG_3015.JPG黄銅t15からの刻印製作(電極)
加工方法:切削(マシニング加工)

 


銅板加工・銅系材各種加工のことなら、お気軽にお問い合わせ下さい。

「品質」をスピーディーにお届けします。

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