| 材質 | インコネル600 |
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| ご依頼数量 | ５００個 |
金型レス（形状カット・曲げ加工）・簡易金型（凸加工・バーリング加工）で製作を行った精密板金の事例です。
１）精密板金部品の構想段階からのご相談
材質・形状・機能性など、構想段階から対応いたします。
２）金型レス製作で、精密板金部品製作1個から
標準化された独自の金型で、初期費用ゼロで小部品製作が可能
３）約100個のリピート品、約2000個の限定製作対応
４）様々な材料、豊富な在庫と材料入手
SUS系、リボン鋼、銅系、チタン系、インコネル系
５）ｔ0.005～の箔・微細加工技術
６）各種溶接加工
７）各種表面処理・熱処理加工
８）材料分析
インコネルは、良好な耐酸化性を持ち、CI-イオンによる応力腐食割れに強く、高純水およびアルカリに対する耐食性にも優れています。
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合金名 |
主要化学組織（Wt％） |
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Ni |
Cr |
Mo |
Fe |
Co |
Cu |
他 |
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インコネル600 |
76.0 |
15.5 |
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8.0 |
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インコネル 600 の特性
• アルカリ、酸化、炭化、窒化に対しての耐性
• 室温および高温下で応力腐食割れに対しての耐性
• 乾燥した塩素および塩化水素に対しての耐性
• 氷点下、室温および高温下（７００℃以下）で機械的特性
インコネル 600 の適用分野
化学・食品工業の製造装置、熱交換機・加熱部材・部品、熱処理治具、原子炉部品、電子機器部品
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合金名 |
主要化学組織（Wt％） |
||||||
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Ni |
Cr |
Mo |
Fe |
Co |
Cu |
他 |
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インコネル600 |
58 |
120 |
8 |
5.0 |
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Nｂ+Ta 3.15～4.15 |
インコネル 625 の特性
• 高いクリープ破裂の強度
• 侵食、孔食、隙間腐食、粒間腐食への耐性
• 塩化物イオン応力割れげの耐性
• 非磁性体で、機械的特性が良い
インコネル 625 の適用分野
化学工業製品製造設備、公害防止設備、核融合炉設備、原子炉部品、航空宇宙機器部品、海水処理設備
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合金名 |
主要化学組織（Wt％） |
||||||
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Ni |
Cr |
Mo |
Fe |
Co |
Cu |
他 |
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インコネル718 |
54.0 |
18.0 |
3.0 |
18.5 |
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Ti0.9 |
インコネル 718 の特性
• 焼鈍し状態で、加工特性が良い
• 氷点下、室温および高温下（７００℃以下）における優れた機械的特性
• 1000℃以下の耐酸化性が高い
• 引っ張り強度、疲労強度、クリープ破断強度が高い
• 非磁性体で、機械的特性が良い
• アーク溶接および抵抗溶接プロセスによる溶接性が良好（溶接後割れの心配がない）
インコネル 718の適用分野
ガスタービン、ロケットエンジン部品、高張力ボルト、スプリング、原子炉部品、宇宙船部品
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