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製作数に合わせた工法で、フィーダー（ロート）、カバー、円形サスペンション等のさまざまな絞り成形品製作のコストパフォーマンスを1個からご提供します。
微細部品、カップリング、バルブカバー、キャップ等の薄肉・複雑形状等の成形品を
精密切削加工で１個から対応します。
- ヘラ絞り加工技術
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「こだま」の所在地である大阪市生野区は照明器具メーカーが多数所在する地域で、照明器具製作で主流となるヘラ絞り加工は地場産業として盛んです。
長年、お客様のニーズに答えてきた小物成形品を主流に培ったノウハウで、さまざまな絞り成形品を形にします。
- プレス絞り加工技術（画像：金型）>
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「こだま」の所在地である大阪は弱電メーカーの城下町として精密部品を始め、炊飯器、電子レンジなどに使用する成形品や、センサーカバーなどの精密成形品の加工技術が日々進化しています。
地場に支えられた基盤で、様々な絞り成形品の少量製作から量産加工まで対応しています。
代表的な絞り成型品（ヘラ絞り） 事例紹介
電極板（エレクトロニクス部品）
Ｃ1220 ｔ0.5 寸法公差±0.1
- 外形カット：ワイヤーカット
絞り加工：サーボプレス
切断面を綺麗に仕上げる為、ワイヤーカット加工での重ね切で、穴・外形カット加工を行い、Ｒ寸法を正確に絞る事で外形寸法の精度を高めています。 
- 200個
サスペンション（ＯＡ機器部品）
ＳＵＳ304 1/2Ｈ ｔ0.1 寸法公差±0.05
- 外形カット：ワイヤーカット
絞り加工：サーボプレス
凸凹に差が少ない絞り成形は形状が決まりにくく精度が望めにくいですが、簡易金型のノウハウと金型そのものの精度で高精度な絞り成形を行っています。 - 10個（試作）
ディフレクター（ガスジェット装置部品）
ＳＵＳ316 ｔ0.1 寸法公差±0.05
- 外形カット：ワイヤーカット
絞り加工：サーボプレス
外形カット（円形）を行った材料に絞り加工を行い、その後内側（円）のカットを行う事で、絞り成形そのものの決め押し精度を高めています。 - 50個
ホルダーカバー（計り部品）
ＳＵＳ304 ＢＡ ｔ0.5
- 穴・外形カット：プレス
絞り加工：プレス
簡易金型対応で、イニシャルコストを抑え（本作金型の1/3）、製作期間の短縮を行いました。 - 1000個
フィーダー(ロウト)<医薬品製造装置部品＞
ＳＵＳ304 ＢＡ ｔ0.5
- 外形カット：レーザー
絞り加工：ヘラ絞り
三角錐の深さに対し板厚が薄いのでヘラ加工での材料伸びが得られず成形不可ですが、材料に焼きなましを行う事で材料伸びが生じて成形可能となります。 - 50個
フィーダー(ロウト)＜産業機器部品＞
Ｃ2801 ｔ1.0
- 外形カット：円形切断機 絞り・カーリング加工：ヘラ絞り（木型絞り仕様） 精度が妥協できる製品でのローコスト仕様として、木型（木製）で対応した製品です。 木型を使用した場合、木目（年輪）痕は付きますが、木型仕様で深絞り形状まで材料をもっていけるのは、熟練技能の賜物といえましょう。
- 10個
薬品通過パイプ蓋<医薬品製造装置部品＞
ＳＵＳ304 ｔ0.8
- 外形カット：レーザー 絞り加工：ヘラ絞り プレス加工では何工程もかけないと絞れない 径に対し絞り深さが深い製品でもヘラ絞り加工の熟練の技能をもって対応します。
- 50個
ヒーターキャップ<半導体製造装置部品＞
ＳＵＳ304 ｔ0.3
- 多孔加工：エッチング 絞り加工：ヘラ絞り 外形カット：ロクロ サイド穴・カジリ加工：サーボプレス 複合加工項目でも、一工程ごとに簡素化した製作を行うノウハウをもって、少量製作のコストパフォーマンスのご提供を可能にします。
- 100個
ホルダーカバー（計り部品）
ＳＵＳ304 ｔ5.0 外形φ380
- 外形カット：円形切断機
絞り加工：スピニングマシーン
ＳＵＳ304 ｔ5.0といった絞り加工に大きな力の必要なエリアでは、スピニングマシーンを使用して熟練技術の投入を行います。 - 5個
調剤用トレー
ＳＵＳ304 ｔ3.0 外形φ650
- 外形カット：円形切断機
絞り加工：スピニングマシーン
小径の絞り成形品を主流に製作を行っておりますが、 画像範囲のサイズまでは、対応可能です。 - 2個
