「SUS304　シャーシ　試作」

イニシャルコストを抑えた試作品製作（事例１）

フレーム状のシンプルなシャーシですが、内側を大きくカットをしていますので、
加工後の全体的な歪みが懸念される形状となります。

でも、お任せください！歪みは最小限に抑えています。
形状カットはレーザー加工。曲げ加工は、標準化された独自の高精度な金型を使用して、
板金部品の試作品におけるイニシャルコストを抑えながら、高品質に製作しました。

限定製作品とリピート品によって、製作方法が変わるため、
お問い合せ時に、お申し付け下さい。

「こだま」は、製作内容に合わせて、最適な製作方法の選択を行い、
シャーシ製作における、品質・短納期と短納期・高精度をご提供します。

独自の金型による、ヘミング（折り返し曲げ）加工

標準化された独自金型は、ヘミング加工も対応します。
標準金型で成形不可能な場合は、簡易金型を製作し対応いたしております。

「こだま」がご提供できること

1.豊富な薄板金属の在庫
2.金型レス・簡易金型製作、板バネ・薄板金属部品の1個～約2000個製作
3.製作内容に合わせた、適切な製作方法の選択4.製品に合わせた、溶接方法の選択（溶接サイト技術情報）
5.熱処理及び、表面処理（対応不可な場合もあります）
6.材料分析
7.全国対応

シャーシ試作における、各種二次加工

事例1

デジタルカメラシャーシ SUS304　1/2H　ｔ0.4 簡易金型仕様 エンボス・バーリング等の二次加工

事例2

デジタルカメラシャーシ SUS304　1/2H　ｔ0.4 金型レス製作 段曲げ加工

事例3

コインホルダーシャーシ SUS304　1/2H　ｔ0.3 金型レス製作 マイクロスポット溶接による付属部品の溶接

シャーシの構造・形状等は、シャーシ製作事例集を参考にしてください。